摸具简答题

摸具简答题

1.冲裁模中凸模零件的典型工艺过程?1-8

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序号	工序名称	   工序主要内容
1 毛坯准备 用圆棒料锻成方形毛坯,并进行退火处理。
2 刨六面 将毛坯刨成六面体。
3 钻出穿丝孔 在程序加工起点处钻出穿丝空。
4 热处理 淬火、回火。
5 平磨 磨上下面及基准面,对角尺。
6 退磁 消除工件剩磁。
7 线切割 找正,切割型孔留研磨余量。
8 钳工 钳工研磨。

冲裁模中凹模零件的典型工艺过程?

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A[毛坯准备] -->B(立铣) 
B(立铣)  -->C(平磨)
C(平磨)  -->D(钳工1)
D(钳工1)  -->e(工具铣)
e(工具铣)  -->f(热处理)
f(热处理)  -->G(平磨)
G(平磨)  -->h(退磁)
h(退磁)  -->i(线切割)
i(线切割)  -->j(钳工2)

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2.采用电火花加工凹模的特点与要求?11-15

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1)采用整体模具结构。

2)可减薄模板厚度。

3)型孔尖角改为小圆角。

4)刃口及落料斜度小。

5)标出凸模的名义尺寸和公差。

3.模具制造技术的发展趋势31-35

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1)开发、发展精密、复杂、大型、长寿命模具,以满足国内市场的需要。 

2)加速模具标准化和商品化,以提高模具质量,缩短模具制造周期。

3)大力开发和推广应用模具CAD/CAM技术,提高模具制造过程的自动化程度。

4)积极开发模具新品种、新工艺、新技术和新材料。

5)发展模具加工成套设备,以满足高速发展的模具工业需要。

4.设计模具时,提高模具结构工艺性的要求与方法?41-45

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(1)在保证模具使用性能的前提下,尽可能减少不必要的零件,使模具结构趋于简单。 

(2)在结构中应设置必要的补偿环节,如易损零件的调节或更换等。

(3)尽可能采用标准化零部件。

(4)模具零件,特别是凸模和凹模应具有良好的工艺性。

(5)模具应便于装配。

5.导柱加工的工艺路线为51-55

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1)毛坯;

2)车削加工;

3)热处理;

4)内外圆磨削;

5)精磨至要求尺寸。

6.影响超声波加工速度的因素61-65

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1)工具的振幅与频率。提高振幅与频率,可以提高加工速度。

2)进给压力。加工时工具对工件应有一个适当的压力。

3)磨粒。磨粒硬度高和颗粒大都有利于提高加工速度。

4)磨粒悬浮液浓度。随着浓度增加,加工速度也增加。

5)被加工材料。被加工材料愈脆,加工速度愈快。

7.模具特种加工中,激光加工的特点71-75

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1)激光加工不需要加工工具,所以不存在工具损耗问题,很适于自动化连续加工。

2)由于它的功率密度高,几乎能加工所有的材料。

3)加工速度快,效率高,热影响区小。

4)适于加工深而小的微孔和窄缝,尺寸可小到几微米。

5)可以透过光学透明材料对工件进行加工。

8.化学蚀刻的加工特点81-85

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1)可加工任何金属材料,而不受其硬度和强度限制。

2)适于大面积加工,可以同时加工多件。

3)加工过程不会产生应力、裂纹、毛刺等缺陷。

4)因刻型及腐蚀条件限制,加工精度不高,也不宜加工深而细小的窄槽和型孔、尖角等。

5)腐蚀液及蒸气对人体和设备有危害,需有适当的保护性措施。

9.电解磨削在模具加工中的应用91-94

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1)磨削难加工材料。

2)减少加工工序,保证磨削质量。

3)提高加工效率。

4)模具抛光。

10.与其他加工方法相比较,电解加工的优点:近视手术

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1)电解加工与其他加工材料的硬度、强度、韧性等无关,故可加工任何金属材料。

2)能以简单的直线进给运动,一次加工出复杂的型腔、型孔。

3)电解加工的生产效率较高,约为电火花加工的5~10倍。

4)加工表面质量好,无毛刺和变质层。

5)加工过程中阴极工具在理论上不会损耗,可长期使用。

11.我国模具技术的进步主要表现在?

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1)研究开发了几十种模具新钢种及硬质合金,钢结硬质合金等新材料,并采用了一些热处理新工艺,使模具使用寿命得到延长。

2)发展了一些多工位级进模和硬质合金模等新产品,并根据国内生产需要研制了一批精密塑料注射模。

3)研究开发了一些新技术和新工艺,如三维曲面数控仿形加工,模具表面抛光,表面皮纹加工以及皮纹辊制造技术,模具钢的超塑性成型技术和各种快速模技术等。

4)模具加工设备已得到较大的发展,国内已能批量生产精密坐标磨木,计算机控制(CNC)仿形铣床,CNC电火花线切割机床以及高精度的电火花成形机床等。

5)模具计算机辅助设计和辅助制造(模具CAD/CAM)已在国内数十个单位得到开发应用。

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